脉冲布袋除尘器的启动条件有哪些

发布时间：2024-01-27

脉冲布袋除尘器作为现代社会除尘效进的除尘器械，在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重的公司或者企业比较常见。布袋除尘器的工作效率关系到排放的烟气是否达标，是用户关系的问题。

布袋除尘器在开始操作运行时，是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用，从而达到成功截留尘埃，通过静电吸引和布朗扩散的物理性作用对粉尘进行的捕捉；当有一层粉尘层在织物上形成以后，这时就要凭借着粉尘层里的筛分作用对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中，使用布袋除尘器是常见的清灰器械，也是达到评价率高的设备了。布袋除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为，布袋除尘器除了有捕集的特点，清灰效果也很。

布袋除尘器的除尘效率和滤料的种类跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说，新滤袋它们的除尘效率不会很理想，但是当有二到三克每立方米状况时，它的除尘效率就会提高很多，基本可以达到百分之九十以上；当达到每立方米可以达到一百五十克程度时，就可以达到或超过的除尘效率了。

脉冲布袋除尘器的启动条件：

1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

2、除尘器烟气温度120～180℃

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。

4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。

6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。

在加工制造方面还要注意以下几点。

1、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。

2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。

3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。

4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。

脉冲布袋除尘器的风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门，方便检修和换袋。主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。